Reflowlöten
Rehm – Mit Sicherheit zur richtigen Qualität
Für eine einwandfreie Funktion sensibler Elektronik ist die Kontaktierung der elektrischen Komponenten auf der Leiterplatte durch eine hochwertige Verlötung entscheidend. Bei den Konvektionslötsystemen der Vision-Serie erfolgt der Lötprozess durch das Mitführen von Wärme über strömende Gase – hierbei sind die Systeme als Luft- oder Stickstoffanlagen erhältlich. Stickstoff ist als inertes Schutzgas optimaler Wärmeüberträger und verhindert so störende Oxidationen im Lötprozess. Dank vielfältiger Möglichkeiten zur Systemkonfiguration erreichen Sie mit den Konvektionslötsystemen der Vision-Serie beste Qualität bei einem Höchstmaß an Flexibilität in Ihrer Fertigung.
Rehm – Vision TripleX
Die 3-in-1-Lösung für Ihren Lötprozess
Der Vision TripleX ist eine patentierte Neuentwicklung im Bereich des Konvektions- und Dampfphasenlötens. Die Anlage basiert auf den Reflow-Konvektionslötsystemen der Vision-Serie und kombiniert den Konvektionslötprozess mit dem bewährten Dampfphasenlötprozess der Condenso-Serie. So können in der Vision TripleX drei Prozesse gefahren werden: Reflow-Konvektionslöten mit und ohne Vakuum sowie Dampfphasenlöten unter Verwendung von Galden®. Dies bietet einzigartig flexible Fertigungsmöglichkeiten.
Folgende Mehrwerte zeichnen den Vision TripleX aus:
- Vakuum: energieeffizientes, wartungsarmes und voidfreies Löten unter Vakuum
- Patentiertes Injektionsprinzip: reproduzierbarer Lötprozess durch optimale Profilierung
- Pyrolyse: sauberes System durch effektives Eliminieren des Prozessgases
- Galden®-Reinigung: keine Galden®-Verschleppung und aktive Galden®-Filterung durch Closed-Loop-Prinzip
Rehm – VisionXP+
Energieeffizientes System sorgt für wartungsarme Fertigung
Die VisionXP+ ist unser „Best-in-Class“ Reflow-Konvektionslötsystem, das sich klar am Trend eines umweltschonenden Umgangs mit Ressourcen orientiert. Mit besonderem Augenmerk auf
Energieeffizienz, Reduzierung von Emissionen und Betriebskosten wurden bei der VisionXP+ EC-Motoren integriert, mit denen Sie nachweislich Energie einsparen können. Die Möglichkeit, unter Vakuum zu löten, ermöglicht Ihnen einen zeiteffizienten und stabilen Produktionsablauf sowie eine Reduzierung der Voids – für eine wartungsarme Fertigung. Mit der VisionXP+ stehen Ihnen verschiedene Varianten zur schonenden Kühlung zur Verfügung, unter anderem die Unterseitenkühlung. Mit dieser können vor allem besonders massereiche Boards problemlos gekühlt werden.
Folgende Mehrwerte zeichnen die VisionXP+ aus:
- Vakuum: energieeffizientes, wartungsarmes und voidfreies Löten unter Vakuum
- EC-Motoren: reduzierter Energieverbrauch für Ihre Fertigung
- Pyrolyse: sauberes System durch effektives Eliminieren des Prozessgases
- Unterseitenkühlung: effektive Kühlung massereicher Boards
Rehm – VisionXS
Passgenau für Ihre Fertigungsumgebung
Die Konvektionslötsysteme der Vision-Serie sind in unterschiedlichen Längen und mit unterschiedlichen Transportvarianten verfügbar. Dieses modulare Systemkonzept bietet eine enorme Flexibilität in der Fertigung. Durch das flexible Transportsystem kann die VisionXS in Bezug auf die Transportspuren und die Transportgeschwindigkeit individuell und den Anforderungen entsprechend eingestellt werden. Die integrierte Möglichkeit zur Kaltkondensation garantiert Ihnen eine einfache Reinigung und Wartung der Anlage durch problemloses Wechseln der Kühlfilter an der Anlagenrückseite. Die Wartung der Anlage wird durch den Einbau nachhaltiger Materialien und langlebiger Bauteile noch bedienfreundlicher. Mit der Power Cooling Unit können die Baugruppen in einem mehrstufigen Kühlprozess in stabiler Atmosphäre und möglichst schonend gekühlt werden.
Folgende Mehrwerte zeichnen die VisionXS aus:
- Wartung: nachhaltige Materialien und langlebige Bauteile für eine einfache Wartung
- Transport: flexibles Einstellen von Transportspuren und Transportgeschwindigkeit
- Kaltkondensation: einfaches Reinigen der kondensierten flüssigen Residues
- Power Cooling Unit: schonendes Abkühlen der Baugruppen durch mehrstufige Kühlstrecke
Rehm – VisionXC
Ideales System in kompakter Bauweise
Die VisionXC besticht durch ihre Kompaktheit, die auf kleinstem Raum alle wichtigen technologischen Eigenschaften vereint. Die VisionXC ist somit das ideale System für kleine und mittlere Losgrößen in der Produktion, im Labor oder für Demo-Linien. Das maßgeschneiderte Transportsystem ermöglicht Ihnen eine flexible Fertigung, auch bei geringem Durchsatz oder kleinen Losgrößen. Durch das integrierte Closed-Loop-Prinzip arbeitet die VisionXC trotz ihres kleinen Footprints energieeffizient und nachhaltig, da ein geschlossener Kreislauf der verwendeten Atmosphäre garantiert ist.
Folgende Mehrwerte zeichnen die VisionXC aus:
- Kompaktes Design: alle wichtigen technologischen Eigenschaften bei kleinem Footprint
- Flexibler Transport: maßgeschneidertes Transportsystem für Ihre Baugruppe
- Closed-Loop-Prinzip: integrierter, geschlossener Kreislauf der verwendeten Atmosphäre