Interne, additive Fertigung von Leiterplatten und Elektronik

Aktive, elektronische und elektromechanische Baugruppen mit hoher Wiedergabetreue sind integralen Voraussetzungen für autonome Drohnen, Autos, Satelliten, Smartphones und medizinische In-vivo-Geräte. Diese Produkte erfordern eine iterative Entwicklung, hohe IP-Sicherheit, schnelle Markteinführungszeiten mit einer einhergehenden Verbesserung der Geräteleistung, wodurch AME für das interne Rapid Prototyping und die nachfolgende Produktion idealerweise eingesetzt werden kann.

Die Anlagen von Nano Dimension erfüllen branchenübergreifende Anforderungen, indem sie proprietäre leitfähige und dielektrische Verbrauchsmaterialien gleichzeitig dispensen und im gleichen Arbeitsprozess In-situ-Kondensatoren, Antennen, Spulen, Transformatoren und elektromechanische Komponenten integrieren. Nano Dimension schließt die Lücke zwischen PCB und integrierten Halbleiterschaltungen, wodurch eine völlig neuartige Herangehensweise vorgestellt wird: vom CAD zum funktionalen Hochleistungs-AME-Gerät in Stunden, ausschließlich auf Kosten der Verbrauchsmaterialien. Dabei muss darauf hingewiesen werden, dass der Prozess von Nano Dimension nicht als Alternativprozess für bestehende Leiterplatten angesehen werden kann, denn preislich wird die Technologie von Nano Dimension nicht an die klassische Herstellung von Leiterplatten heranreichen können. Die Technologie spielt dann ihre Stärken aus, wenn es um besonders kleine, leistungsfähige Lösungen geht, die in sehr kompakten Endsystemen eingesetzt werden. Diese Projekte findet Nano Dimension besonders in der Medizintechnologie, der Sicherheits-, bzw. Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in unbemannten Anwendungen in der Automobilbranche und der Industrie.

Umgesetzt werden diese Aufgaben mittels der von Nano Dimension entwickelten Anlage DragonFly LDM. Hierbei handelt es sich um eine Komplettlösung für die agile Hardwareentwicklung und das innovative Schaltungsdesign. Unternehmen können damit die gesamten Entwicklungszyklen durch interne additive Fertigung von Leiterplatten und nicht planarer Elektronik schnell und präzise steuern und gleichzeitig die Entwicklungskosten senken. Mit der LDM-Drucktechnologie (Lights-Out Digital Manufacturing) ist dies die branchenweit einzige umfassende Druckplattform für den 3D-Druck elektronischer Schaltkreise im 24/7-Betrieb.

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