Schede a circuito stampato separate
Taglio di PCB
A seconda del profilo dei requisiti, si possono scegliere essenzialmente due varianti di produzione: il taglio meccanico mediante fresatura e il taglio laser. Il profilo di taglio può essere prodotto in pochi minuti.
Taglio meccanico
LPKF ProtoMat S104
Il ProtoMat S104 di LPKF è completamente attrezzato per la lavorazione di PCB nei laboratori di elettronica. Grazie al mandrino ad alte prestazioni e alla tavola a vuoto, è adatto anche per applicazioni HF e circuiti sottili, nonché per substrati con superfici sensibili (larghezza della pista fino a 100 micron su FR4 18/18 Cu). Il software del sistema tiene conto dei requisiti speciali dei materiali HF.
Veloce e preciso
Il ProtoMat S104 opera in modo particolarmente veloce e preciso, con una velocità di 100.000 giri/min, un’elevata velocità di traslazione e un’alta risoluzione meccanica. In combinazione con la base in granito, la stabilità della macchina garantisce una precisione ottimale per la foratura e la fresatura anche su strutture molto sottili. Il mandrino di fresatura ad alta frequenza e il sensore di profondità di fresatura sono autopulenti e richiedono quindi poca manutenzione.
Completamente automatico
Il pacchetto “Easy-to-use” semplifica la vita degli utenti di ProtoMat S104. Un sensore misura automaticamente lo spessore del materiale e del rame, consentendo di determinare l’esatta profondità di fresatura richiesta. La macchina, ben equipaggiata con 20 posizioni utensile, cambia automaticamente gli utensili durante il processo di produzione. A seconda della profondità di penetrazione, gli utensili di fresatura conici a gradini generano diversi canali di isolamento. La regolazione automatica della larghezza di fresatura assicura che i contorni abbiano una larghezza costante.
Lavorazione 2.5-D
Grazie all’azionamento robotizzato dell’asse Z, ProtoMat S104 è ideale per la lavorazione di pannelli frontali e involucri o per la fresatura profonda di circuiti stampati. È facile anche lavorare circuiti stampati assemblati e produrre supporti in plastica.
Software intuitivo
Il software del sistema ProtoMat S 104 è altamente flessibile e facile da usare. È stato progettato per soddisfare le esigenze particolarmente elevate delle applicazioni HF. Una libreria di parametri per diversi materiali ne facilita l’uso.
Dispenser
Su richiesta, il dosatore integrato eroga automaticamente la crema saldante sulle piazzole di saldatura. Non è necessario calcolare ulteriori dati.
LPKF ProtoMat S64
Il sistema di base per quasi tutte le applicazioni interne di prototipazione di circuiti stampati: ProtoMat S64 convince per la sua velocità e affidabilità. L’alta velocità del mandrino di fresatura a bassa manutenzione garantisce la lavorazione di strutture fini fino a 100 micron e consente la produzione di circuiti multistrato. La gamma completa di attrezzature di ProtoMat S64, che comprende un’unità di dosaggio e un tavolo da vuoto, lo rende l’aggiunta perfetta a qualsiasi ambiente di sviluppo.
Mandrino di foratura e fresatura da 60.000 giri/min.
Il mandrino di foratura e fresatura da 60.000 giri/min garantisce tempi di lavorazione brevissimi e la massima precisione geometrica. Grazie alla nuova funzione di autopulizia pneumatica del mandrino e al sensore di profondità di fresatura, la macchina richiede pochissima manutenzione. La base in granito della macchina garantisce inoltre risultati sempre precisi.
Automatico: cambio utensile, regolazione della larghezza di fresatura, dosaggio
Durante il processo di produzione è possibile cambiare automaticamente fino a 15 utensili (altri su richiesta). A seconda della profondità di penetrazione, le frese coniche a gradini generano diverse larghezze di isolamento. La regolazione automatica della larghezza di fresatura garantisce una larghezza costante del contorno di fresatura. Ciò riduce i tempi di allestimento e consente di lavorare senza l’intervento di un operatore.
Lavorazione in 2,5D
Le custodie possono essere lavorate in 2,5 dimensioni.
Distributore di crema saldante
Su richiesta, il dispenser integrato eroga automaticamente la crema saldante sulle piazzole di saldatura. Non è necessario calcolare ulteriori dati.
Software operativo integrato e intuitivo
Il software del sistema ProtoMat è altamente flessibile e facile da usare. Una libreria di parametri per diversi materiali facilita l’uso. Se necessario, il manuale di processo integrato guida l’utente passo dopo passo attraverso il processo di lavorazione.
LPKF ProtoMat E44 i
Il ProtoMat E44 di LPKF è un ingresso efficiente ed economico nel mondo della prototipazione professionale di PCB. È particolarmente facile da usare.
Piccolo e robusto
L’applicazione principale del Protomat E44 è la fresatura di strutture in materiale PCB rivestito di rame, nonché la foratura di fori passanti rivestiti o la fresatura di singoli PCB da schede più grandi. Anche in caso di quantità ridotte o di uso occasionale, il ProtoMat E44 sfrutta al meglio i suoi vantaggi: offre una precisione simile a quella dei sistemi ad alta velocità della serie ProtoMat-S, ma si limita all’essenziale. LPKF ProtoMat E44 ha un mandrino da 40.000 giri/min. Per il cambio manuale degli utensili, il sistema dispone di un mandrino a pinza con regolazione precisa dell’altezza tramite una vite micrometrica.
Software incluso nella confezione
Il software CAM CircuitPro di LPKF consente di risolvere facilmente le esigenze di produzione. Offre un ampio accesso a tutti i parametri di processo. Una libreria di parametri per diversi materiali guida l’utente attraverso il progetto.
Sistema di registrazione e telecamera
Tradotto con DeepL.com (versione gratuita)
Il ProtoMat E44 è dotato di una telecamera che facilita la regolazione delle piste di fresatura grazie alla sua funzione di misurazione. Dopo il processo di misurazione, il software della macchina guida l’utente alla regolazione ottimale. I sistemi di registrazione sono indispensabili quando si lavorano circuiti stampati su due lati: mantengono i circuiti stampati lavorati saldamente in una posizione, anche dopo averli girati per strutturare il secondo lato. La telecamera aiuta anche nel posizionamento: riconosce gli schemi di allineamento o le strutture geometriche e allinea la struttura. Con una risoluzione inferiore a 1 micron, una ripetibilità di 5 micron e una precisione di 20µm per il sistema di fori di montaggio, il piccolo robot di fresatura soddisfa le esigenze dei circuiti stampati mono o bifacciali.
Taglio laser
LPKF ProtoLaser U4
LPKF ProtoLaser U4 si avvale dell’esperienza di un’ampia gamma di applicazioni e apre un’ampia finestra di processo. Il sistema laser può produrre prototipi con una qualità pari o addirittura superiore ai processi industriali. È adatto anche per la produzione di piccole serie e per la produzione di singoli pezzi con un alto grado di variabilità.
La sorgente laser UV come strumento versatile
Il ProtoLaser U4 di LPKF utilizza un laser a guida scanner con una lunghezza d’onda di 355 nm nello spettro UV, sviluppato appositamente per l’uso nei laboratori di elettronica. A questa lunghezza d’onda, molti gruppi di materiali possono essere lavorati in modo eccellente dal laser, senza strumenti, maschere o pellicole aggiuntive.
Posizionando le zone di scansione una accanto all’altra, il campo di lavoro arriva a 229 x 305 x 10 mm. Su un substrato FR4 con 18µm di Cu, lo spot laser con un diametro di circa 20 micron consente di realizzare strutture con un passo di 65 micron (larghezza di linea di 50µm e separazione di 15µm).
Potente software di sistema
Il software di sistema CircuitPro PL di LPKF, di facile utilizzo, consente di accedere a tutti i parametri di processo più importanti. Un’ampia libreria di parametri, che comprende non solo molti materiali comuni ma anche esotici, aiuta l’operatore a realizzare i propri progetti.
Stabilizzazione nel campo delle basse energie
I processi fini e sensibili richiedono livelli di energia laser particolarmente bassi. La nuova sorgente laser UV è progettata di conseguenza ed è stabilizzata in un ampio intervallo di potenza. Ciò va a vantaggio delle applicazioni che coinvolgono strati particolarmente sottili o materiali delicati.
Monitoraggio del processo
Un campo di misurazione della potenza determina l’effettiva potenza del laser nella posizione di messa a fuoco. Il risultato sono dati precisi per la documentazione del processo di produzione.
Sistema di visione
LPKF ProtoLaser U4 utilizza un nuovo sistema di visione ad alta velocità ottimizzato per la microlavorazione laser. La telecamera e il processore di riconoscimento delle immagini acquisiscono modelli di prova o strutture geometriche sul substrato da lavorare.
LPKF ProtoLaser R4
Un parametro importante per la microlavorazione laser dei materiali è la durata dell’impulso. L’LPKF ProtoLaser R4, con durata degli impulsi laser in picosecondi, consente la strutturazione di alta precisione di substrati sensibili e il taglio di substrati tecnici induriti o cotti.
Ablazione laser con apporto di calore praticamente nullo
Nella tecnologia laser, più breve è l’impulso di trattamento, minore è l’apporto di calore al materiale circostante. Con un laser a picosecondi si elimina un ostacolo importante: il trasferimento di calore è praticamente nullo e il materiale interessato evapora direttamente.
Specialista nel trattamento di micro-materiali
Questo effetto termico è importante sia per il taglio che per il trattamento superficiale di materiali sensibili alla temperatura. Il laser offre un’energia pulsata molto elevata per tagliare, ad esempio, materiali ceramici come Al2O3 o GaN, senza scolorire i materiali durante il processo di lavorazione. Il basso apporto di calore fa sì che non si creino microfratture nel materiale.
Trattamento perfetto delle superfici
ProtoLaser R4 è anche il sistema ideale per il trattamento delle superfici, come l’ablazione di film sottili e trasparenti o la rimozione di strati metallici da film plastici. L’emissione laser stabilizzata desiderata si ottiene a bassa potenza. In questo modo è altrettanto facile lavorare materiali multistrato HF e FR4 standard.
Facile da usare
L’hardware di alta precisione e la telecamera integrata sono controllati dal software intelligente LPKF CircuitPro. Di conseguenza, gli utenti possono realizzare rapidamente progetti su materiali complessi nei propri laboratori.
LPKF ProtoLaser S4
Nella prototipazione di circuiti stampati, la tecnologia laser offre una serie di vantaggi rispetto ai processi convenzionali: velocità, precisione, flessibilità ed economicità. LPKF ProtoLaser S4 è specializzato nella strutturazione di circuiti stampati laminati.
Redditività incorporata
Il ProtoLaser S4 è uno strumento prezioso nel laboratorio di elettronica. Il sistema laser compatto produce strutture precise e fini per circuiti stampati esigenti in modo molto rapido, come pezzi singoli o in piccole serie, senza maschere o strumenti. Grazie a un processo speciale, ProtoLaser S4 rimuove rapidamente grandi aree di rame da substrati laminati come l’FR4. ProtoLaser S4 offre risultati eccellenti anche su materiali speciali per applicazioni HF.
Ampia finestra di processo
La lunghezza d’onda del laser utilizzato apre altre aree di applicazione. Il laser verde (lunghezza d’onda 532 nm) riduce la suscettibilità del substrato portante alla combustione. ProtoLaser S4 può anche lavorare schede con fori passanti e differenze di spessore fino a 6 micron. Inoltre, ProtoLaser S4 può tagliare e forare in modo economico substrati rigidi o flessibili fino a 0,8 mm di spessore. Spessori maggiori richiedono più tempo.
Sistema di visione
La telecamera integrata ad alta risoluzione rileva con rapidità e precisione gli schemi di allineamento o le strutture conduttive sulla scheda.
Software incluso nella confezione
Il software CAM di LPKF CircuitPro è intuitivo. È preinstallato sul computer di bordo. Ottimizza i dati CAD per il processo laser e fornisce un accesso completo ai parametri di processo. Un’ampia libreria di parametri, che comprende non solo molti materiali comuni ma anche quelli esotici, aiuta l’operatore a realizzare i propri progetti.
Design moderno per il laboratorio
LPKF ProtoLaser S4 offre soluzioni intelligenti per il funzionamento e la manutenzione. Il sistema su ruote passa attraverso ogni porta del laboratorio e richiede solo aria compressa.
PKF ProtoLaser H4
Porta il tuo laboratorio a un livello superiore: combina i vantaggi della foratura meccanica di substrati spessi, compresi i multistrati, con la lavorazione laser estremamente rapida delle superfici in un sistema da tavolo. Questa soluzione compatta ed economica si basa sul concetto collaudato dei sistemi LPKF ProtoLaser e LPKF ProtoMat. In combinazione con il software LPKF CircuitPro, garantisce un funzionamento senza problemi sulla base dei dati CAD.
Elaborazione rapida delle superfici su tutti i più comuni materiali per PCB
– Geometrie precise grazie al processo senza contatto basato su scanner
– Foratura e fresatura precise, anche su substrati spessi, grazie alla foratura meccanica
– Sistema da tavolo compatto e sicuro: laser di classe 1 adatto al laboratorio
– Funzionamento semplice grazie al software intelligente e intuitivo del sistema LPKF CircuitPro RP
