Q-upAuto
Monitorare e comprendere meglio i dati di test per aumentare la produttività al 100
Sistema Q-upAuto per l’assegnazione, la registrazione, il monitoraggio e il miglioramento dei dati dei singoli impianti utilizzando come punto di partenza le informazioni sulla qualità provenienti dal sistema di controllo OMRON.
Da quando OMRON è entrata nel mercato dell’ispezione dei circuiti stampati nel 1987, l’azienda ha mantenuto la sua posizione numero 1 nel settore grazie a prestazioni di ispezione affidabili e a un’estrema robustezza*. Nei settori dell’ispezione ottica e a raggi X dei circuiti stampati nel processo SMT, OMRON ha garantito la resistenza dei giunti di saldatura e ha sviluppato una macchina di ispezione in linea di facile utilizzo che può essere facilmente impiegata sul posto di lavoro.
Sostenuta da una competenza tecnologica avanzata, OMRON ha fatto progredire l’automazione dell’ispezione dei giunti di saldatura. Dall’inizio del 2018, OMRON ha intensificato gli sforzi nel processo SMT per automatizzare le ispezioni dimensionali e visive oltre alla saldatura, dove prima era necessario il lavoro manuale. Insieme ai nostri clienti, OMRON continuerà a perseguire l’obiettivo di “ZERO DEFECT – costruire linee di produzione che eliminino i prodotti difettosi” e a fornire sistemi di ispezione che contribuiscano al raggiungimento di questo obiettivo.
Introduzione di nuovi valori collegando i sistemi di controllo ai sistemi di assemblaggio
![q-upnavi product page 1920x600px sol]()
Individuazione e correzione delle cause di errori improvvisi legati a un sistema di assemblaggio.
Gli errori di assemblaggio vengono immediatamente rilevati e segnalati. L’identificazione precisa dello scopo dell’esame è possibile grazie ai componenti dell’errore e alle informazioni sull’assemblaggio elencate. Il rilevamento degli errori di assemblaggio è correlato a ogni ugello, testa e rullo in tutte le posizioni CAD nei sistemi AOI pre e post-reflow. Di conseguenza, i tempi di inattività della linea possono essere ridotti, contribuendo ad aumentare la produttività.
Prevenzione degli errori
Il sistema emette una notifica quando rileva un degrado della qualità legato alla macchina di assemblaggio, ad esempio deviazioni nell’assemblaggio dei componenti. Questo è efficace non solo per prevenire gli errori, ma anche per sapere quando la macchina di assemblaggio ha bisogno di manutenzione e quando i componenti devono essere sostituiti.
Controllo del risultato del miglioramento sulla macchina di assemblaggio
È possibile verificare il risultato della correzione degli errori o il deterioramento della qualità dopo la correzione, raccogliendo le informazioni di correzione relative all’assemblaggio e confrontando i risultati registrati automaticamente prima e dopo la correzione. Il processo di correzione e i suoi effetti possono essere facilmente verificati e visualizzati.
