Il VT-X750 è stato sviluppato nell’ambito di una filosofia volta a realizzare linee di processo prive di difetti. Le tecnologie a raggi X tradizionali sono limitate all’ispezione di componenti come BGA, LGA o THT. Il design del VT-X750 supera questi deficit tradizionali utilizzando la tomografia computerizzata (CT) ad alta velocità. Ciò consente di ottenere immagini a raggi X ad alta precisione per un’ispezione accurata e affidabile delle aree di saldatura nascoste durante la produzione. Combinando la tomografia computerizzata con l’acquisizione e l’elaborazione di immagini ad alta velocità, il VT-X750 offre capacità di ispezione di alto livello ed è progettato per il settore manifatturiero di fascia alta. Il VT-X750 ad alta capacità ispeziona in modo accurato e affidabile i difetti di saldatura come “Head in Pillow” e pori su BGA, LGA, THT e altri componenti discreti.
I miglioramenti tecnici consentono tempi di ciclo due volte più rapidi rispetto al precedente modello VT-X700, che sono di importanza cruciale per i moderni processi di produzione. Il nuovo software include funzioni uniche di intelligenza artificiale che riducono i tempi di programmazione di cinque volte. Mentre la logica attuale richiede all’utente di trovare manualmente il bordo di entrata, ora questo viene trovato automaticamente. Altri obiettivi dell’intelligenza artificiale includono il miglioramento della stabilità dei programmi di controllo, grazie all’estrazione automatica della libreria di componenti per ottenere misurazioni accurate. La creazione automatica di una libreria di componenti come i BGA e l’impostazione di criteri di rilevamento per la regolazione fine consentono di creare circuiti stampati di dimensioni L in 30 minuti. Il software regola l’immagine di contrasto correggendo automaticamente la tensione e la corrente del tubo radiogeno, il tempo di esposizione e il valore CT. L’esclusivo sistema di ispezione ad alta velocità VT-X750 basato su TDM è stato progettato per le linee di processo di produzione odierne.Brochure
Il VT-X750 è l’ultima tecnologia CT-AXI 3D disponibile sul mercato e offre una soluzione di fascia alta per gli ambienti di produzione di domani.
Omron Q-upNavi: utilizzo della combinazione dei dati dei risultati delle ispezioni SPI, AOI e AXI per eseguire una vera e propria analisi delle cause primarie per il miglioramento dei processi.
Omron Q-upAuto: analisi di produzione avanzata che combina i dati dei risultati delle ispezioni Q-upNavi con i dati del processo di produzione per migliorare i processi ad alto livello.
Il VT-X850 è stato progettato per applicazioni impegnative come quelle presenti negli ambienti di produzione EV. Utilizza la collaudata tecnologia 3D CT di Omron e fornisce risultati di ispezione a raggi X di alta qualità per campioni pesanti e spessi.
Il tubo ad alte prestazioni eroga raggi X di intensità sufficiente a penetrare campioni con schermature o alloggiamenti estremamente densi. Un sistema meccanico di nuova concezione utilizza i servomotori e i driver Omron per gestire facilmente movimenti complessi e produrre immagini TC 3D nitide.
Gli algoritmi software di intelligenza artificiale migliorano l’accuratezza dei dettagli e consentono misurazioni precise e ripetibili delle caratteristiche.
Hilpert electronics AG
Täfernstrasse 29
CH-5405 Baden-Dättwil
Tel. +41 56 483 25 25
Fax +41 56 483 25 20
E-Mail office@hilpert.ch
Contattate il nostro specialista per una consulenza personalizzata:
Oppure ordinate il materiale informativo e le offerte per la nostra lavorazione dei micromateriali in laboratorio