VT-S1080
AOI 3D de nouvelle génération
VT-S1080 est le système AOI 3D le plus avancé au monde, conçu pour une performance système maximale et une productivité élevée. La programmation innovante par IA permet une production flexible ainsi qu’une réduction des coûts de main-d’œuvre.
- Rendement initial élevé, jusqu’à 99 %.
Premier éclairage MDMC de l’industrie : l’imagerie 3D sous tous les angles permet une inspection précise des formes de soudure compliquées. - Élimination des ombres et de la réflexion secondaire avec des projecteurs MPS à 4 directions
- Réalisation de la direction du brasage conformément aux normes IPC
- Des outils d’intelligence artificielle innovants permettent un réglage économisant les coûts de main-d’œuvre sans connaissances techniques particulières
- Conformité 3D complète selon l’inspection IPC
Inspection grand angle des points de soudure cachés - Développé sur la base de l’industrie 4.0 pour une communication machine-to-machine avancée
- Surveillance multilatérale du système et maintenance prédictive pour une disponibilité à 100 % de la machine
- Bibliothèque globale pour garantir un standard de qualité de fabrication uniforme, indépendamment du lieu de production
- Capture d’images OCR/OCV extrêmement fiable
- Matériel unique pour l’ensemble de la plateforme de la série S10
- Préparation pour le matériel de la prochaine génération, caméra/GPU/PC pour une reconnaissance/vitesse plus élevée
Caractéristiques
Inspection de la qualité basée sur l’IA et conforme aux normes internationales
Comme les valeurs caractéristiques conformes aux normes sont directement appliquées comme critères d’inspection, la précision ne dépend pas de la compétence et des connaissances du programmeur.
Technologie IA pour minimiser les efforts de programmation et les inspections visuelles
1. auto-optimisation par IA
2. Acquisition automatique d’images de défauts pour l’analyse et la visualisation de la séparation des données de résultats pour la détermination des défauts basée sur l’IA
3.Visualisation des réglages basés sur l’IA
Visualisation des réglages basés sur l’IA
Reconstruction ultra-précise de la forme de brasage
Équipé de notre éclairage MDMC (Multi Direction/Multi Color) unique en son genre et de la nouvelle technique de moiré MPS (Micro Phase Patented Shift). Cela permet des inspections extrêmement robustes et fiables.
Un système M2M*1 axé sur la qualité
1. prévention des défauts grâce à :
Surveillance et notification des variations des valeurs de mesure pendant la production.
Visualisation des tendances des défauts liés au matériel de montage des puces, comme les têtes et les buses.
2. visualisation de la qualité par :
Comparaison des processus
Affichage de l’état de la production
Mise en relation des systèmes SPI/AOI/AXI
3. amélioration du rendement initial en production par le calcul automatique des critères d’inspection après l’impression/le placement sur la base des résultats d’inspection après le retour de la soudure.
*1. abréviation de Machine-to-Machine. Il s’agit d’un mécanisme d’optimisation de la qualité et de l’état de fonctionnement de l’installation sans intervention humaine. Celui-ci est rendu possible par la communication autonome et l’échange d’informations entre différentes installations de production reliées entre elles.
