Les fabricants d’électronique de l’industrie automobile doivent répondre à des normes de qualité particulièrement élevées. Lors de l’assemblage de circuits imprimés dans la ligne SMT, les systèmes de vérification de la configuration et de vision garantissent que les rouleaux corrects sont installés et que les composants correspondent visuellement à leur description. Mais que se passe-t-il si les propriétés électriques des composants sont incorrectes ?
Les causes typiques d’un assemblage incorrect sont des rouleaux de composants mal marqués, des rouleaux insérés ou épissés sur le mauvais alimentateur par le personnel d’exploitation. Les bobines chargées de composants provenant de différents lots ou de différents fournisseurs peuvent également conduire à des erreurs. Et même des composants optiquement parfaits peuvent avoir des spécifications électriques incorrectes ou même être de faux composants. Le doseur SIPLACE
Important pour les systèmes de vérification électrique pour les machines de placement : ils doivent être faciles et rapides à installer sur la ligne. Par conséquent, le SIPLACE Measurement Feeder X d’ASMPT est livré dans un boîtier d’alimentation intelligent standard de 8 mm. À l’aide de pipettes spéciales sur la tête d’assemblage, les composants peuvent être placés sur une surface de contact dorée sur le dessus et leurs propriétés électriques peuvent être vérifiées. La position varie automatiquement. Cela signifie que le composant à mesurer ne repose pas toujours au même endroit, ce qui profite à la durée de vie de la surface de contact. La vérification est possible pour les composants de 0,6 mm x 0,3 mm à 6,0 mm x 3,2 mm.
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