Champs d’applications – Fabrication électronique

Champs d’applications – Fabrication électronique

La transformation numérique signifie une utilisation croissante de l’électronique dans les applications existantes et nouvelles dans un contexte d’évolution des exigences clients. La dynamique des coûts, les tarifs et les nombreuses options représentent à la fois des opportunités et des risques pour tous dans la chaîne d’approvisionnement de la fabrication électronique que ce soit pour les sous-traitants de prestations électroniques (EMS), pour les fabricants de conception conjointe (JDM) ou les fabricants de conception originale (ODM). Pour maintenir sa compétitivité, chaque fabricant doit produire des circuits imprimés en petite série, des sous-ensembles et des intégrations en boitiers tout en apportant des modifications de production en temps réel afin de maintenir une qualité élevée tout en réduisant les coûts.

Le MES Augmenté de Critical Manufacturing aide les fabricants d’électronique à améliorer continuellement la performance des processus, à surveiller l‘efficacité et la qualité, tout en réduisant les coûts.

Les domaines suivants peuvent être pris en charge dans la fabrication électronique:

• Dans la fabrication électronique, l’introduction de nouveaux produits a toujours été un facteur clé du succès. Mais à l’ère numérique, la vitesse et la complexité du changement ont considérablement augmenté. Aujourd’hui, le MES Augmenté de Critical Manufacturing, incluant Enterprise Integration offre également la gestion des tests.
• Le grand nombre de version d’un nouveau design et les exigences de performance signifient que les collaborateurs ne peuvent pas travailler de façon fiable sans instructions, surtout avec une rotation élevée du personnel. Le MES Augmenté intègre les instructions de travail.
• Au fur et à mesure du raccourcissement des cycles de vie des produits, des rendements élevés sont souvent associés à des coûts importants. Avec le MES Augmenté, les données de performance pertinentes peuvent être immédiatement collectées pour le personnel d’exploitation sur des écrans visuellement intuitifs à partir de Digital Twin, Dashboards et BI Cards.
• En changeant les modèles d’externalisation et les partenaires, les activités autour de la conception des produits, de la chaîne d’approvisionnement et des processus de fabrication peuvent être gérées par de nombreux partenaires.