Foratura di circuiti stampati
Foratura di circuiti stampati
Tutti i fori di una scheda a circuito stampato possono essere eseguiti con le attrezzature di fresatura/foratura e i Protolaser di LPKF.
Foratura laser
La foratura laser è una tecnologia efficace per la realizzazione di microfori con diametri inferiori a 200 micron. I sistemi ProtoLaser di LPKF possono essere utilizzati per lavorare un’ampia gamma di substrati di circuiti stampati, come RCC, FR4 e FR5, Teflon®, Thermount®. I nostri specialisti delle applicazioni saranno lieti di consigliarvi e assistervi nella valutazione dei vostri materiali.
Foratura meccanica
Le fresatrici per PCB LPKF sono una soluzione efficiente e a basso costo per la foratura di schede FR4 di varie forme, risoluzioni e densità. I fori possono essere eseguiti a partire da 0,15 mm. Se avete bisogno di diametri ancora più piccoli, la serie LPKF ProtoLaser è la risposta. I nostri specialisti delle applicazioni saranno lieti di consigliarvi la tecnologia giusta per la vostra applicazione.
Centro di fresatura LPKF
LPKF ProtoMat S104
Il ProtoMat S104 di LPKF è completamente attrezzato per la lavorazione di PCB nei laboratori di elettronica. Grazie al mandrino ad alte prestazioni e alla tavola a vuoto, è adatto anche per applicazioni HF e circuiti sottili, nonché per substrati con superfici sensibili (larghezza della pista fino a 100 micron su FR4 18/18 Cu). Il software del sistema tiene conto dei requisiti speciali dei materiali HF.
Veloce e preciso
Il ProtoMat S104 opera in modo particolarmente veloce e preciso, con una velocità di 100.000 giri/min, un’elevata velocità di traslazione e un’alta risoluzione meccanica. In combinazione con la base in granito, la stabilità della macchina garantisce una precisione ottimale per la foratura e la fresatura anche su strutture molto sottili. Il mandrino di fresatura ad alta frequenza e il sensore di profondità di fresatura sono autopulenti e richiedono quindi poca manutenzione.
Completamente automatico
Il pacchetto “Easy-to-use” semplifica la vita degli utenti di ProtoMat S104. Un sensore misura automaticamente lo spessore del materiale e del rame, consentendo di determinare l’esatta profondità di fresatura richiesta. La macchina, ben equipaggiata con 20 posizioni utensile, cambia automaticamente gli utensili durante il processo di produzione. A seconda della profondità di penetrazione, gli utensili di fresatura conici a gradini generano diversi canali di isolamento. La regolazione automatica della larghezza di fresatura assicura che i contorni abbiano una larghezza costante.
Lavorazione 2.5-D
Grazie all’azionamento robotizzato dell’asse Z, ProtoMat S104 è ideale per la lavorazione di pannelli frontali e involucri o per la fresatura profonda di circuiti stampati. È facile anche lavorare circuiti stampati assemblati e produrre supporti in plastica.
Software intuitivo
Il software del sistema ProtoMat S 104 è altamente flessibile e facile da usare. È stato progettato per soddisfare le esigenze particolarmente elevate delle applicazioni HF. Una libreria di parametri per diversi materiali ne facilita l’uso.
Dispenser
Su richiesta, il dispenser integrato eroga automaticamente la crema saldante sulle piazzole di saldatura. Non è necessario calcolare ulteriori dati.
LPKF ProtoMat S64
Le système de base pour presque toutes les applications de prototypage PCB en interne: Le ProtoMat S64 séduit par sa rapidité et sa fiabilité. La vitesse élevée de la broche de fraisage à faible entretien assure l’usinage de structures fines jusqu’à 100 microns et permet la production de circuits multicouches. Incluant un doseur et une table à vide, l’équipement très complet du ProtoMat S64 en fait le complément parfait de tout environnement de développement.
Broche de perçage et de fraisage à 60 000 tr/min
La broche de perçage et de fraisage avec une vitesse de 60 000 tr/min garantit des temps d’usinage les plus courts et la plus grande précision géométrique. Avec la nouvelle fonction d’auto-nettoyage pneumatique pour la broche et le capteur de profondeur de fraisage, la machine ne nécessite qu’un faible entretien. La base de la machine en granit assure également des résultats toujours précis.
Automatique : changement d’outil, réglage de la largeur de fraisage, dosage
Jusqu’à 15 outils – plus sur demande – peuvent être changés automatiquement au cours du processus de fabrication. Selon la profondeur de pénétration, les outils de fraisage coniques étagés génèrent des largeurs d’isolation différentes. Le réglage automatique de la largeur de fraisage assure une constante largeur au contour de fraisage. Cela raccourcit le temps de configuration et permet le travail sans opérateur.
Traitement 2.5D
Les boitiers carters peuvent être usinées en 2.5 dimensions.
Doseur de crème à braser
Sur demande, le doseur intégré dépose automatiquement la crème à braser sur les plages d’accueil. Aucun calcul de données additionnel n’est nécessaire.
Logiciel d’exploitation intégré et intuitif
Le logiciel système ProtoMat est très flexible et simple à utiliser. Une bibliothèque de paramètres pour différents matériaux aide à la facilité d’utilisation. Si nécessaire, le manuel de processus intégré guide l’utilisateur étape par étape dans le processus d’usinage.
LPKF ProtoMat E44 i
Le ProtoMat E44 de LPKF est une entrée efficace et avantageuse dans le monde du prototypage professionnel des PCB. Il se distingue par une utilisation particulièrement simple.
Petit et « costaud »
L’application principale du Protomat E44 est le fraisage de structures dans le matériau des cartes de circuit imprimés avec revêtement cuivre, ainsi que le perçage de trous traversants revêtus ou le fraisage de circuits imprimés individuels à partir de plus grandes plaques. Même avec de plus petites quantités ou en usage occasionnel, le ProtoMat E44 joue de ses avantages : il offre une précision similaire aux systèmes à grande vitesse de la série ProtoMat-S, mais se limite à l’essentiel. Le LPKF ProtoMat E44 a une broche de 40 000 tr/min. Pour le changement d’outil manuel, le système dispose d’un mandrin à pinces avec un réglage précis de la hauteur via une vis micromètrique.
Logiciel inclus dans le package
Le logiciel LPKF, CAM CircuitPro, facilite la résolution des besoins de production. Il offre un accès étendu à tous les paramètres du processus. Une bibliothèque de paramètres pour différents matériaux guide l’utilisateur pour mener à bien son projet.
Système d’enregistrement et caméra
En plus d’une précision de positionnement accrue pour les circuits imprimés à double face, le ProtoMat E44 est équipé d’une caméra, ce qui permet d’ajuster plus facilement les pistes de fraisage grâce à sa fonction de mesure. Après le processus de mesure, le logiciel de la machine guide l’utilisateur vers le réglage optimal. Les systèmes d’enregistrement sont indispensables pour l’usinage de circuits imprimés à double face : ils maintiennent les circuits imprimés usinés en toute sécurité en une seule position, même après le retournement pour structurer la deuxième face. La caméra aide également au positionnement : elle reconnaît les mires d’alignement ou les structures géométriques et aligne ainsi la structuration. Avec une résolution inférieure à 1 micron, une répétabilité de 5 microns et une précision de 20µm pour le système des trous de fixation, le petit robot de fraisage fait plus que répondre aux exigences des circuits imprimés simple ou double faces.
